BERRA INGENIEROS 2005: EXPERIENCIA A SU SERVICIO

jueves, 17 de noviembre de 2011

REHABILITACIÓN DE HOSPITALES

La rehabilitación de hospitales en uso es una disciplina del refuerzo estructural que tiene características propias.

En primer lugar, la imposibilidad de dejar al edificio sin uso durante el tiempo que dure la rehabilitación, condiciona totalmente los plazos y el orden de ejecución de los trabajos.

En segundo lugar, no siempre se dispone de información suficiente sobre la estructura existente. En casi todos los casos es necesario realizar calas o descubrir la estructura para ver cómo es y en qué estado se encuentra.





En tercer lugar, la estructura a plantear, viene condicionada por muchos parámetros, como la accesibilidad al elemento a reforzar, la posibilidad de llevar el material hasta el punto de refuerzo (por ejemplo, si se disponen de perfiles metálicos de gran luz que no sea fácil llevar hasta el tajo), la necesidad de mantener cotas de acabado o alturas libres con respecto al resto del edificio, etc.

Sobre los elementos existentes, es siempre interesante plantear y discutir alternativas. 





Las rehabilitaciones o refuerzos de edificios en uso, deben siempre realizarse por fases, buscando siempre limitar las inevitables interferencias que se producen. Para ello, la colaboración entre el estudio de arquitectura y el de estructura es siempre fundamental.

jueves, 10 de noviembre de 2011

199 VIVIENDAS EN VALDEBEBAS

Os presentamos el proyecto de estructura realizado en la zona de más desarrollo de la ciudad de Madrid para los próximos años. Estamos hablando de la promoción residencial "Retiro de Valdebebas", que consta de 199 viviendas, con garajes y trasteros.

El proyecto de arquitectura es del Estudio de Arquitectura TOUZA&ASOCIADOS (www.touza.com) cuya dilatada experiencia en el sector residencial les convierte en un referente. Os recomendamos una visita por su página web.



El edificio dispone de dos sótanos (destinados a garajes y trasteros), planta baja (donde encontramos los accesos, zonas comunes, piscina, gymnasio, etc.) y de diez plantas sobre rasante para las viviendas y cubiertas, más una planta de casetones. En cuanto a los sótanos y planta baja tienen forma rectangular de unos 73.50 metros x 72.00 metros. En cuanto a los niveles sobre rasante, la geometría se retranquea formando una "U", con lados que van desde los 62.00 metros hasta los 72.00 metros de largo, y de 14.00 metros de ancho. Este esquema permite la correcta distribución de viviendas en los diferentes portales de acceso de planta baja y con las diferentes comunicaciones con las plazas de garaje y trasteros.

Uno de los detalles más significativos de esta arquitectura son los salientes que van en las esquinas del edificio mediante perfiles metálicos revestidos con materiales muy ligeros, así como las diferentes pérgolas de las terrazas de los niveles superiores. Otra seña de identidad de este edificio son los miradores que salen en las viviendas, proporcionando más luminosidad a las mismas. 

La estructura se ha resuelto mediante pilares de hormigón y forjados de losas macizas de diferentes espesores. Los forjados se han planteado con losa por la gran cantidad de huecos y por las diferentes luces y posición de pilares. A su vez, se eligió esta tipología por la necesidad de ajustar los cantos por temas de alturas de edificio y que se cumplieran con las deformaciones admisibles por normativa.

En cuanto a la tipología de cimentación, se ha realizado losa de cimentación por la presencia de agua según informe geotécnico, y de dos espesores en función del número de plantas que hay por encima (para la zona central del edificio se ha ido a losas de 45 cm y para las zona de viviendas a losas de 85cm). Perimetralmente se ha realizado la contención de tierras mediante pantallas continuas de espesor 55 cm.

sábado, 5 de noviembre de 2011

ESTRUCTURA METÁLICA (II)

Como continuación al post de ESTRUCTURA METÁLICA (I), avanzamos un poco más en la definición de determinados aspectos importantes en el diseño y ejecución de nudos.

En este post vamos a intentar acercarnos a un tema muy complejo y de gran extensión dentro del diseño de uniones soldadas que es la preparación de bordes. Aunque el diseño de la unión lo debe (y así está recogido en la normativa) realizar el taller, es necesario conocer la casuística para poder en nuestros proyectos prediseñar y valorar de manera correcta estas uniones.
Resulta difícil conseguir una penetración completa, uniforme y sin desfondamientos de material desde una sola cara. Para conseguirla lo mas perfecta posible se pueden aplicar distintas soluciones:
  • Separar los bordes: limitado por la necesidad de sostener el caldo fundido.
  • Separar los bordes y poner un respaldo.
  • Preparar los bordes hasta abrirse paso hasta el fondo de la junta.
En el siguiente croquis vemos los parámetros que definen la preparación y cuya variabilidad va a dar lugar a distintas soluciones:


  • La abertura de la junta debe ser la necesaria para que además de poder tener movilidad para soldar, puedan acceder al fondo la fuente de calor el material de aportación y la protección. Si es pequeña se tiene riesgos de faltas  de fusión y/o penetración, y si es muy grande se incurrirán en consumos excesivos y grandes deformaciones.
  • El talón sirve para tener una buena raíz y evitar desfondamientos pero un valor excesivo puede provocar faltas de fusión.
  • Con la separación ocurre parecido que con la abertura, si es grande se pueden producir desfondamientos, y si es pequeña, faltas de penetración.
Existen multitud de recomendaciones en la normativa sobre las preparaciones de bordes ( UNE 9692, AWS…).
Además de los parámetros indicados las piezas a unir se preparan con bordes rectos, en v, en x, en u y doble u, asimétricos…
Nosotros, a modo de resumen, damos las siguientes “recomendaciones” en relación al tipo de preparación de bordes, dejando los parámetros a la normativa que os hemos indicado y a la experiencia, y entendiendo que estas “recomendaciones” tienen muchas variables y matices:
  • Preparación con bordes rectos: solo para espesores relativamente finos (max.4-5 mm)
  • Preparación con bordes en V: válido para cualquier espesor, pero recomendable hasta 25 mm.
  • Preparación con bordes en X: solo si la unión es accesible por ambos lados, más recomendable cuánto mayor sea el espesor.
  • Preparación con bordes en U y doble U: preparación costosa pero reducen mucho el volumen de soldadura en espesores grandes.
  • Preparación con bordes asimétricos: generalmente impuestos por la posición.

domingo, 30 de octubre de 2011

AMPLIACIÓN Y REFORMA DEL HOSPITAL LA ZARZUELA (MADRID)

Este emblemático hospital de la comunidad de Madrid ha sido reformado y ampliado recientemente. El proyecto de arquitectura corresponde al estudio EACSN, cuya dilatada experiencia en este tipo de actuaciones hace que el resultado sea el esperado por todos.



Se trata de una ampliación del edificio existente de aproximadamente 4000 metros cuadrados, y consta de planta cimentación y de cuatro niveles más por encima. En planta sótano se encuentran los nuevos aljibes, almacenes y cuartos de instalaciones. En planta baja se encuentra el acceso a urgencias y salas de consultas. En planta primera los nuevos quirófanos y paritorios. En planta segunda se encuentran despachos y la nueva sala destinada a la U.V.I. Y finalmente en planta tercera se encuentran las instalaciones de cubierta y el casetón.








No solo se trata de hacer un nuevo edificio. Debe existir una buena conexión entre el proyecto de arquitectura y estructura. Por un lado la distribución de usos que de servicio a las nuevas necesidades del hospital y conseguir que el impacto de la ejecución sea el menor posible, ya que se trata de un hospital en uso, son los principales condicionantes de estas actuaciones. Por lo tanto, se realizaron calas de la estructura existente en la zona de conexión y se realizó el diseño estructural adecuado a todos los condicionantes previos. Por un lado la parte nueva se resolvió mediante pilares y forjados de hormigón armado, mientras que la zona de conexión se resolvió mediante pilares metálicos y forjados de chapa sobre vigas y correas IPN.










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